LED UV

產(chǎn)品特性

1、使用壽命：相對(duì)于傳統(tǒng)UV固化設(shè)備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時(shí)，采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20000－50000小時(shí)。LED方式可以僅在需要紫外線時(shí)瞬間點(diǎn)亮，LED方式的使用壽命相當(dāng)于汞燈方式的30－60倍，減少了更換燈的成本：提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也非常節(jié)能，而傳統(tǒng)汞燈方式固化設(shè)備在工作時(shí)，由于汞燈啟動(dòng)慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點(diǎn)亮，造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

2、無熱輻射：高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出，被照射的產(chǎn)品表面溫升底，而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化一般都會(huì)使被照射的產(chǎn)品表面升高40－70°C，使產(chǎn)品的定位發(fā)生位移，造成產(chǎn)品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產(chǎn)品、光 纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

3、超強(qiáng)照度：采用LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)，是紫外光達(dá)到高精度、高強(qiáng)度照射；紫外光輸出達(dá)到 8600mW/m2的照射強(qiáng)度。采用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，實(shí)現(xiàn)了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強(qiáng)度輸出與均勻性，幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2 倍，使UV劑更快固化，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，大幅度提高了生產(chǎn)效率。    傳統(tǒng)的汞燈方式點(diǎn)光源固化機(jī)在增加照射通道時(shí)，通道的增加會(huì)造成單個(gè)照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射，各個(gè)照射頭獨(dú)立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。     因其超強(qiáng)集中的光照度，與汞燈相比，UVLED縮短了作業(yè)的照射時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

4、能耗低：UVLED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上； 同時(shí)，汞燈方式無論是否進(jìn)行有效照射，汞燈都需要連續(xù)點(diǎn)燈工作，電力一直處于消耗狀態(tài)，而UV LED方式只在照射時(shí)才消耗電力，而在待機(jī)時(shí)電力消耗幾乎為零，可以做一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算，每臺(tái)點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的電能：比汞燈省90%，由此可見，每臺(tái)每年僅耗電費(fèi)用就可以省好多。不僅如此，通過節(jié)省電能，每臺(tái)每年可間接減少二氧化碳的排放量。

5、安裝簡(jiǎn)單、節(jié)約空間：LED固化機(jī)的體積只有傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5大小，使設(shè)備的安裝更加簡(jiǎn)單，減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地占用面積；可以搭載改裝在原傳統(tǒng)UV固化機(jī)器上使用。

6、高信賴設(shè)計(jì)：從電路設(shè)計(jì)、光學(xué)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用，貫徹ST-LED一貫的高信賴設(shè)計(jì)理念，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。